2. Conception du monitoring de la corrosion

Le Tableau 1 décrit les étapes d’une démarche typique de conception du monitoring de la corrosion sur une installation nouvelle ou existante.
Au stade de la conception, les mécanismes de corrosion possibles doivent avoir été identifiés et précisés par une étude de corrosion. Leurs méthodes de prévention doivent également être définies.
L’Annexe C définit les mécanismes de corrosion courants dans les installations de production et de raffinage et précise leurs principales conditions d’occurrence par unité ou système de procédé. La constitution de boucles de corrosion à partir des P&ID et PFD constitue une base essentielle de la conception du monitoring de la corrosion.
Les données opératoires et environnementales sont déterminantes pour le choix des outils de monitoring, la périodicité des mesures et aussi la définition des systèmes d’alerte ou d’alarme qu’il est possible de mettre en place. Quelques exemples types sont reportés dans le Tableau 2.
La conception d’un système de monitoring de la corrosion dans le cas d’une installation existante devra aussi tenir compte des points suivants :
rapports d’inspection et avaries reportées,
contraintes d’installation,
possibilité ou non d’arrêter une partie de l’unité pour y installer des outils de monitoring,
etc.Ce programme établit une liste complète des méthodes de monitoring (en général classés par type de mesure) définissant pour chacun d’entre eux :
les objectifs,
les paramètres surveillés…